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2021-01-18
真空泵中的冒煙和噴油解決方法有哪些
1.冒煙,如果是泵剛剛開(kāi)始運轉有冒煙的現象,屬于正常,如果長(cháng)時(shí)間在冒煙就是不正常了。解決之道:冒煙說(shuō)明泵的進(jìn)氣口外,包括管道、閥門(mén)、容器有修理的情況。檢漏以后處理了,冒煙會(huì )結束。 2.噴油,說(shuō)明進(jìn)氣口外有大量的漏點(diǎn),甚至是進(jìn)氣口暴露大氣。解決之道:封住泵的進(jìn)氣口使泵運轉,如果不噴油的話(huà),說(shuō)明有漏點(diǎn);排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換壞的排氣閥
旋片真空泵的維修方法
? ? ? ?1、首先要了解旋片真空泵的類(lèi)型、特點(diǎn)、現在狀況。了解使用要求,確定修理目標。在進(jìn)行維修之前,準備好檢測手段。 2、判斷故障,確診故障。判斷準,可省事。確診要驗證。 3、排除故障,先簡(jiǎn)后繁,先易后難。無(wú)須拆卸的不拆。以減少由于缺少專(zhuān)用工具和操作不當引起新的損傷,減少位置變化和跑合運轉時(shí)間。一般的說(shuō),拼接式轉子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉子就報廢了。 4、有毒有害、有腐蝕性的泵,應請用戶(hù)先行清洗,并告知必要的防護措施,以保障維修人員的健康。 5、旋片真空泵故障分類(lèi) 建議把故障分為運轉故障和性能故障。 運轉故障可包括泵不轉,泵溫太高,漏油,漏水,最大功率超標等。 性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮性能等不達標或不能滿(mǎn)足要求。 6、故障判斷與診斷例舉 (1)泵不轉。情況不明不能先開(kāi)泵,以免加重故障。用手能盤(pán)動(dòng)和不能盤(pán)動(dòng)。 ?、俦媚鼙P(pán)動(dòng)而不轉。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機接線(xiàn)有誤;電機損壞;電源沒(méi)電等。 ?、诓荒鼙P(pán)動(dòng)或盤(pán)起來(lái)很重的,原因可以是因為起動(dòng)泵溫太低,泵油粘度太高;設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結,或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。 (2)泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規定值。由于泵溫升高會(huì )使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙,影響泵運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高,進(jìn)氣溫度太高,進(jìn)氣冷卻裝置失效,泵長(cháng)期連續運轉入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設計效果不佳;溫控水量調節閥失效等。 (3)漏油??梢园l(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮閥(例如2X-8)等部位??捎擅芊饧匣?,安裝不當,損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會(huì )進(jìn)入氣鎮閥,不關(guān)氣鎮閥可能會(huì )漏油。 自制橡膠墊時(shí),一定要用耐油橡膠,要按照原設計形狀,密封面太大時(shí)壓不緊會(huì )漏油。 (4)漏水可以發(fā)生在水管接頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導致漏水。 (5)大功率超標??捎砷L(cháng)期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)人發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起,會(huì )使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長(cháng)期連續運轉。如果表面有沉積物,要定期拆開(kāi)清除。 (6)極限壓力不達標。 可由外漏、內漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等可凝性物質(zhì)、儀器儀表失真、泵運轉不正常等引起。 外漏較多時(shí),排氣口可看到白色蒸汽。油標處有較多氣泡,手在排氣口上可感到排氣壓力。低級排氣閥處油面有較多氣泡。功率會(huì )有所增加。這時(shí),首先應檢查氣鎮閥是否已關(guān)好。由于新泵出廠(chǎng)每臺都在泵口測極限壓力,所以如有外漏現象,應對泵口及管道、閥門(mén)、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無(wú)油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內漏可由泵內的運動(dòng)間隙、排氣閥座平面、排氣閥的密封面、內軸封、泵蓋平面、進(jìn)氣管、氣鎮閥密封件等引起。磨損、腐蝕、咬合會(huì )使運轉間隙加大。油孔阻塞時(shí),打開(kāi)加油孔聽(tīng),泵的噪聲會(huì )較輕,在油箱密封良好的情況下,如果手在排氣口上有被吸的感覺(jué),排氣閥可能失效。
旋片式真空泵怎樣換油?
(1)將旋片真空泵拆除真空系統,把底盤(pán)電機一端墊高些,打開(kāi)放油塞放油,轉動(dòng)真空泵、捂住排氣口,使腔內污油全部從放油口放出,再從進(jìn)氣口處加入新油100—500ml持續轉動(dòng)5—10轉以上對,內部進(jìn)行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再裝上放油塞,將泵放平,從進(jìn)氣口及加油孔分別加入新油,換油即告完畢。 (2)換油時(shí)不宜長(cháng)久開(kāi)動(dòng)電機,以免使排氣閥片跳動(dòng)過(guò)于劇烈和疲勞。 (3)嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。 注:旋片式真空泵換油最好的油溫升高后進(jìn)行。
真空泵選型的注意事項
真空泵的工作壓力應該滿(mǎn)足真空設備的極限真空及工作壓力要求。通常,選擇泵的真空度要高于真空設備真空度半個(gè)到一個(gè)數量級。 每種泵都有一定的工作壓力范圍。因而,泵的工作點(diǎn)應該選在這個(gè)范圍之內,而不能讓它在允許工作壓力以外長(cháng)時(shí)間工作。應盡可能要求真空泵在高效區內,也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區域內運行。 應避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。在此區域內運行,不僅效率極低,而且工作很不穩定,易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對于真空度較高的真空泵而言,在此區域之內運行,往往還會(huì )發(fā)生汽蝕現象,產(chǎn)生這種現象的明顯標志是泵內有噪音和振動(dòng)。汽蝕會(huì )導致泵體、葉輪等零件的損壞,以致泵無(wú)法工作。 根據氣量和真空度選擇合適的真空泵。要保證生產(chǎn)所要求的真空度或在其工作壓力下排走真空設備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。 選擇真空泵時(shí),需要知道氣體成分,氣體中含不含可凝蒸汽,有無(wú)顆?;覊m,有無(wú)腐蝕性等。針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。真空泵的價(jià)格、運轉及維修費用。在使用許可的情況之下,應盡量選用價(jià)廉物美的真空泵。
真空泵的維修及使用注意事項
隨著(zhù)經(jīng)濟與技術(shù)的發(fā)展,真空泵的應用范圍越來(lái)越廣,在真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等工業(yè)生產(chǎn)的工藝過(guò)程中都發(fā)揮著(zhù)重要的作用;此外,其還具有結構緊湊、工作平衡可靠、流量均勻等特點(diǎn),但是在效率,真空泵是比較低的,而這主要是由于葉輪在攪拌液體的過(guò)程中所損耗大量能量所致。在長(cháng)期的使用過(guò)程中,真空泵的某些零件都會(huì )出現一些損壞,當損傷達到一定程度的時(shí)候,就會(huì )出現尖叫聲和振動(dòng)的聲響,而其電動(dòng)機的軸承或軸遭到磨損更是其一大主要原因,這就需要對泵的各個(gè)零件進(jìn)行檢查,對受損零件進(jìn)行更換;此外,如果,泵腔內有固體進(jìn)入,將其堵塞住也會(huì )造成該種現象的發(fā)生,需要做的就是將泵腔內的雜物清理掉。真空泵的泵體與電動(dòng)機的軸中心在沒(méi)有校正好的情況就進(jìn)行使用,那么就會(huì )很容易造成聯(lián)軸器磨損,最后出現噪聲與振動(dòng)現象,所以,一定要將泵體與電動(dòng)機的軸中心校正好,也可以對聯(lián)軸器進(jìn)行更換。 還有一種情況也會(huì )造成真空泵出現噪聲和振動(dòng)現象,那就是在真空過(guò)大的時(shí)候,這種噪聲是比較刺耳的,所以,當聽(tīng)到刺耳的聲響的時(shí)候,那就很有可能是真空過(guò)大,這時(shí),需要將真空泵的氣震閥打開(kāi),放點(diǎn)空氣進(jìn)去就可以了。
真空泵的知識詳解 你都了解哪些呢?
真空泵的知識詳解 1、真空泵的蒸氣容許量: 蒸氣的容許量單位是kg/h,它是指泵在畸形條件條件下,氣鎮泵在陸續作業(yè)時(shí)能抽除的蒸氣品質(zhì)流量。 2、真空泵的抽氣速率: 泵的抽氣速率單位是m3/s或l/s,是指泵裝有規范嘗試罩,并按規程條件作業(yè)時(shí),從嘗試罩流過(guò)的氣體流量與在嘗試罩指定地位測得的失調壓強之比。簡(jiǎn)稱(chēng)泵的抽速。 3、真空泵的極限壓強: 泵的極限壓強單位是Pa,是指泵在出口處裝有規范嘗試罩并按規程條件作業(yè),在不引入氣體畸形作業(yè)的狀況下,趨勢穩固的最工業(yè)氣壓強。 4、真空泵的返流率: 泵的返流率單位是g/cm2.s。它是指泵按規程條件作業(yè)時(shí),經(jīng)過(guò)泵出口單位面積的泵流品質(zhì)流率。 5、真空泵的抽速系數: 泵的理論抽速與泵出口處按分子瀉流劃算的實(shí)踐抽速之比。
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